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我們應該注意這些印前設計

發布時間:2021-01-07 13:20:00

不管怎樣,印刷術都是好的開始。對于印刷行業來說,印前設計與印刷和印后加工技術密切相關,直接影響到印刷質量和過程控制。印前設計中有許多細節和元素需要注意。根據我公司現有印刷設備和膠印的特點,探討了膠印設計中應注意和考慮的問題。

不管怎樣,印刷術都是好的開始。對于印刷行業來說,印前設計與印刷和印后加工技術密切相關,直接影響到印刷質量和過程控制。印前設計中有許多細節和元素需要注意。根據我公司現有印刷設備和膠印的特點,探討了膠印設計中應注意和考慮的問題。

單色膠印機屬于干濕套印,印刷色序一般為:青色、洋紅色、黃色、黑色。為了減少套印色差,更好地襯托圖文的重要色彩,應采用合理的色序。例如,以紅色為主色的圖文,應按洋紅色和黃色的色序進行印刷,以突出紅色的主色調。另外,在單色膠印機的印刷過程中,可以先打印出對套印精度要求不高的黃、黑兩種顏色,待紙張逐漸穩定后,再進行套印精度要求高的印刷。這樣可以有效避免由于印后顏色對套印精度要求高而造成套印不準確的現象,從而提高印刷質量。

在雙色膠印機的印刷過程中,1色和3色屬于濕疊干套印,1-2色和3-4色屬于濕疊濕套印。因此,一般采用以下印刷色序:1-2色為洋紅色或青紫紅色,3-4色為黑黃或黃黑色,但應根據具體要求靈活調整。如果要突出某一重要顏色(如綠色),則應按品黃色和青色黑色的套印色序進行打印,以獲得更好的打印效果。

三、四色膠印機的色序排列

四色膠印機的印刷色序一般是黑、青、洋紅、黃。青色和洋紅色的順序可以根據圖文情況靈活改變。在多色印刷(四色以上)中,色序的排列很復雜。一般來說,大面積專色應安排在套色后面,但應放在黃色前面。金銀墨一般是放在后期的色套上,網點和實地套印,必須放在網點前面,外地在后面。

在色序排列過程中,要考慮色彩的透明度。例如,黑色墨水和紅色墨水同時打印。因為紅色是一種透明的顏色,無論先印哪種墨水,紅墨水都不能完全覆蓋黑色墨水。如果同時印白墨和黑墨,無論先印哪種墨,黑墨和白墨的套印部分總會產生假效果。因此,濕堆濕印時,白墨、金墨、銀墨等彩色油墨不能同時套印,必須二次印刷或鏤空印刷。然而,當使用UV印刷時,可獲得白色油墨背襯和其他彩色油墨。這是因為在顏色組和顏色組之間安裝了一個紫外線燈,它可以固化_次打印的白色墨水,然后再套印其他顏色的墨水。此時,白墨一般安排在前兩種顏色組中。

另外,色序安排還應考慮油墨粘度,如果后印油墨粘度較大,在粘彈性的作用下,會出現油墨防粘現象,從而影響套印質量。因此,一般來說,油墨粘度應采用降低印刷色序的方法,以保證印刷品的質量。

在專色底色的設計中,盡量避免在白墨背襯后印刷兩個專色版。兩個專色版可直接印刷,保證批量印刷生產中的顏色一致性,避免色差。

在印前設計中,如果膠印過渡絲網用珠光油墨覆蓋,應選用細粒度珠光油墨,采用500目絲網印刷。如果選用顆粒較大的珠光油墨(300目絲網印刷),由于墨層厚,遮蓋力強,幾乎60%的網點會被覆蓋,過渡絲網無法達到設計效果。

印刷品燙印件的設計應注意:采用先燙后印的方法時,應盡量避免在陽極氧化鋁上使用白墨。這是因為油墨在印刷過程中很容易出現拉絲現象。一旦出現吸墨現象,視覺效果會非常明顯,不利于印刷前燙印的特殊效果;大面積零件盡量設計,并用紫外線燈固化,防止燙印部位回墨。

在印前設計中,網點角度的設計尤為重要。如果設計不當,在印刷過程中很容易出現干涉條紋。常見的點角有15°、45°、75°和90°。其中,45°網格角的性能,穩定但不僵硬;15°和75°網格點的性能相對較差,但視覺效果并不硬朗;90°網格角的穩定性***,但視覺效果最差,非常剛性。一般來說,正常網點角度為15°綠色、75°洋紅色、90°黃色和45°黑色。在卷煙包裝預印設計中,油墨量大的主色調網點應選擇45°的網角,以達到的印刷效果。

為了便于工藝的檢驗和校對,也是印刷質量控制的重要標識指標。一般情況下,出料尺寸應超過成品尺寸2~3mm,以避免模切或切割時出現偏差和外露的問題。

當然,在印前設計中還有許多問題需要注意。作者并沒有逐一討論過。我希望你能改正。

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